旺季應對方案

01提前規劃：旺季前60天準備清單

需求預測與備貨計畫（D-60天）

分析歷史數據預測旺季訂單量。參考去年同期業績，並考慮今年的行銷策略、市場趨勢調整。建議預估增長率保守一點，寧可多備貨也不要缺貨。根據預測制定備貨計畫：哪些商品要增加庫存、增加多少、何時到貨。與供應商提前溝通，確保供應鏈穩定。對於爆款商品，考慮提前2-3個月下單。

人力資源規劃（D-45天）

評估人力需求：若平時需要10人，旺季可能需要25-30人。提前招募臨時人員或聯繫人力派遣公司。建議提早1個月開始招募並培訓，不要等到旺季才倉促上陣。建立培訓SOP，讓新人能快速上手基本作業（揀貨、包裝）。同時規劃班表，考慮輪班制度或延長工時，確保24小時都有人力運作。

設備與空間檢查（D-30天）

檢查所有倉儲設備：堆高機、輸送帶、RF掃描器、包裝機等是否正常運作。提前維修保養，準備備用設備。檢視倉庫空間是否足夠，必要時租用臨時倉庫或騰出辦公區域。確保包材庫存充足（紙箱、膠帶、填充物、標籤紙），避免旺季斷貨。

系統壓力測試（D-15天）

進行WMS系統壓力測試，模擬高峰期的訂單量，確認系統能否承載。檢查伺服器效能、資料庫容量、網路頻寬。與電商平台確認API串接的流量限制，必要時申請提高額度。備份所有重要數據，準備災難復原計畫。若系統在旺季當日當機，損失難以估計。

02作業優化：提升旺季處理能力

簡化流程減少環節

旺季期間，簡化作業流程至關重要。取消非必要的檢驗環節、減少多餘的單據簽核、允許部分商品免檢直接上架。採用批次處理取代單筆處理，大幅提升效率。例如將100張訂單合併揀貨，比逐單處理快5倍。預先組合熱銷套餐（如保養組合、禮盒），避免臨時組裝浪費時間。

設立快速通道

將倉庫分為快速處理區與一般區。爆款商品、單品項訂單走快速通道，快速揀貨包裝出貨。複雜訂單（多品項、需要組裝）走一般流程。這種雙軌制能確保80%的簡單訂單不被20%的複雜訂單拖累。某電商採用此策略後，平均出貨時間從4小時縮短至1.5小時。

延長作業時間

考慮24小時營運或延長工時至深夜。將訂單分批處理：上午處理前一天23:00前的訂單、下午處理當天12:00前的訂單、晚上處理當天18:00前的訂單。這種波次出貨策略讓作業更有節奏，避免積壓。提供員工加班費或獎金激勵，並安排餐飲、休息空間，維持士氣。

03應急方案：當問題發生時

訂單積壓處理

若訂單積壓超過預期，立即啟動應急計畫：調派其他部門人力支援（如行銷、客服暫時停止非緊急工作）、聯繫外包倉儲處理部分訂單、與客戶溝通延遲情況並提供補償（如折價券、運費補貼）。誠實溝通比隱瞞更能維持客戶信任。同時分析積壓原因，快速調整策略。

系統當機備案

準備手動作業備案：若WMS系統當機，能切換到Excel或紙本作業維持基本運作。雖然效率降低，但總比完全停擺好。建立緊急聯絡清單，包含系統廠商、IT人員、倉庫主管，確保能快速回應問題。某物流中心在旺季當天遭遇系統故障，因為有完善備案，仍完成85%的訂單出貨。

庫存緊急調撥

當某商品缺貨但其他據點有庫存，啟動緊急調撥機制。可使用快遞當日達、甚至派車直送，雖然成本高但能滿足客戶需求。與供應商建立緊急補貨通道，在旺季期間允許小批量快速補貨。某3C電商在旺季與供應商約定「24小時快速補貨」，成功應對突發缺貨狀況。

04旺季後檢討與持續改善

旺季結束後，務必進行完整檢討。召集倉儲、客服、營運團隊，回顧整個過程：哪些準備有效、哪些不足、遇到哪些問題、如何解決、未來如何改善。

將檢討結果整理成旺季作業手冊，成為明年的參考依據。每次旺季都是學習機會，持續改善才能越做越好。GoWarehouse的客戶回饋，經過2-3次旺季優化，處理能力可提升80-120%，同時錯誤率降低、成本下降。